¿Qué es el velo de fibra de carbono?
Este velo de fibra de carbono es un velo no tejido altamente poroso producido a partir de fibras cortas cortadas. Se ha desarrollado específicamente para su uso en estructuras compuestas avanzadas y se utiliza en una variedad de industrias en todo el mundo, incluidas la aeroespacial, de defensa, automotriz, de construcción, industrial, de electrónica de consumo y de energía.
Beneficios del velo de fibra de carbono
Espesor uniforme y acabado superficial
El velo de fibra de carbono proporciona un acabado superficial suave y uniforme, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren una apariencia estética de alta calidad o una capa exterior fina para piezas compuestas.
Bajo peso
Es extremadamente liviano y agrega un peso mínimo cuando se incorpora a estructuras o materiales compuestos.
Conductividad eléctrica
Al igual que otros materiales a base de carbono, el velo de fibra de carbono tiene una conductividad eléctrica inherente, lo que puede resultar beneficioso en aplicaciones que requieren blindaje contra interferencias electromagnéticas (EMI) o conductividad eléctrica.
Acabado superficial mejorado en compuestos
Cuando se utiliza como capa superficial en materiales compuestos, puede mejorar el acabado de la superficie, proporcionando una mejor base para pintar o recubrir.
Propiedades del laminado mejoradas
Aunque no es tan fuerte como las telas tejidas, agregar un velo puede mejorar las propiedades interlaminares de los materiales compuestos, como la tenacidad a la fractura y la resistencia al impacto.
La fibra de carbono es una fibra de alto rendimiento que se obtiene carbonizando fibra polimérica con un contenido de carbono superior al 90% en un ambiente de alta temperatura.
Lámina de fibra de carbono fabricada con refuerzo 100% de fibra de carbono de alta resistencia curada bajo presión y temperatura para producir una lámina de alto rendimiento adecuada para aplicaciones totalmente estructurales y al mismo tiempo con un acabado de clase A (cosmético) en un lado.
Tubo octogonal de fibra de carbono
Los tubos octagonales de fibra de carbono son componentes fabricados con precisión a partir de fibra de carbono de alta calidad, un material conocido por su excepcional relación resistencia-peso y rigidez excepcional.
Los palos de fibra de carbono son muy rectos y duros, lo que los convierte en materiales de construcción ideales para marcos, vigas y materiales de refuerzo.
La fibra de carbono cortada se refiere a la fibra de carbono con alta resistencia y alto módulo, que se procesa en haces mediante un haz seleccionado según el propósito y luego se corta en longitudes específicas.
La tira de fibra de carbono se refiere a una tira de material hecha de fibra de carbono. Se utiliza para enrollar materiales compuestos, materiales compuestos reforzados con tiras de carbono para estiramiento por extrusión, elementos calefactores, materiales conductores y materiales semiconductores.
Hay tres tipos principales de fieltro de fibra de carbono: fieltro de carbono a base de poliacrilonitrilo, fieltro de carbono a base de adhesivo y fieltro de carbono a base de asfalto.
Los ángulos de Enhanced Composites se fabrican 100% con fibra de carbono utilizando una combinación de tejido preimpregnado multidireccional y tejido, para producir un ángulo de 90 grados atractivo y extremadamente resistente.
El panel de fibra de carbono de alta calidad está hecho 100% de material reforzado con fibra de carbono de alta resistencia y resina epoxi, con un acabado de fibra de carbono suave, brillante y hermoso en un lado y un acabado texturizado de "capa despegable" en la parte posterior.
¿Por qué elegirnos?
Nuestros Certificados
Hemos pasado la certificación del sistema de gestión ISO 9001 y del sistema de gestión de propiedad intelectual. También hemos recibido el título de empresa provincial de alta tecnología y contamos con más de 50 certificados de patentes.
Fogonadura
Actualmente, cooperamos con proveedores líderes en la industria global, incluidos Toray de Japón, Mitsubishi de Japón, Hexcel de Estados Unidos, Zhongfu Shenying de China, Weihai Guangwei, Cathay Pacific, DuPont de Estados Unidos, Jushi de China, Sinoma Technology, Micron de Estados Unidos, Kentian de Estados Unidos, FK de Estados Unidos y Daiplatinum de Suecia.
Nuestra Empresa
Somos una empresa innovadora que se especializa en el procesamiento profundo de fibra de carbono, fibra de aramida, tejidos planos, tejidos tridimensionales y mezclas de texturas especiales, así como productos preimpregnados y forjados. También producimos productos de fibra de carbono moldeados, prensados en caliente y extruidos.
Despegue de juntas de GFRP unidas adhesivamente con velo de fibra de carbono mediante calentamiento Joule
Los velos de fibra de carbono son materiales finos no tejidos que permiten despegar juntas de composites adheridos con adhesivo. Se examinaron los efectos de tres velos diferentes de fibra de carbono sobre las características mecánicas, térmicas y eléctricas de los sistemas adhesivos epóxicos intercalados entre polímero reforzado con fibra de vidrio (GFRP). En comparación con las configuraciones puras de epoxi, el velo de fibra de carbono entrelazado mejoró el módulo de almacenamiento, la difusividad térmica y la resistencia al corte por solapamiento (LSS) de las juntas adhesivas, al tiempo que redujo la capacidad calorífica específica (Cp) y la temperatura de transición vítrea (Tg). El análisis de espectroscopía infrarroja por transformada de Fourier (FTIR) mostró que las muestras de epoxi calentadas y las muestras compuestas hechas de velo de fibra de carbono entrelazado intercalado entre dos capas adhesivas de película de epoxi a 100 grados durante 1 minuto no mostraron ningún cambio detectable en sus estructuras químicas. Se realizaron mediciones de la rugosidad de la superficie y del ángulo de contacto con el agua para investigar la humectabilidad de los adherentes de GFRP. Las simulaciones termoeléctricas acopladas con elementos finitos y la solución basada en aprendizaje automático mostraron una buena concordancia con los experimentos de calentamiento de Joule. La desunión termomecánica mediante calentamiento Joule proporcionó buenas características de desunión, como bajos requisitos de fuerza y tiempo, sin desgarro de fibras en la superficie de los adherentes y permitiendo el calentamiento selectivo de la región unida de las juntas.


Se prepararon esteras electrotérmicas flexibles con una rápida capacidad de respuesta recubriendo por pulverización una dispersión de acetona de nanoplacas de grafeno (GNP) sobre un velo de fibra de carbono y luego curando con polidimetilsiloxano (PDMS) en las esteras. Se investigaron las características morfológicas, las propiedades eléctricas y el comportamiento electrotérmico de las esteras con diferentes densidades de área de 55 a 20 gm-2. El microscopio electrónico de barrido (SEM) confirmó que las prístinas nanoplacas de grafeno se depositaron uniformemente en la superficie de la fibra de carbono, lo que resultó en una disminución sustancial de la resistencia al volumen. En comparación con el velo de fibra de carbono sin GNP recubierto, el comportamiento de calentamiento eléctrico de las esteras de fibra de carbono/PDMS recubiertas de grafeno mejoró en gran medida, por ejemplo, la temperatura máxima en estado estacionario alcanzó los 297 grados, la velocidad de calentamiento máxima alcanzó los 5 grados s-1 probados. Mediante una cámara de infrarrojos, la densidad de potencia máxima alcanzó 11,11 kW m−2. El tiempo de respuesta desde una temperatura ambiente de 25 a 200 grados fue de solo 40 s probado mediante imagen térmica infrarroja. Incluso en condiciones de alto estado de torsión/flexión o cambios continuos de voltaje por pasos, las esteras de fibra de carbono/PDMS recubiertas de grafeno mantuvieron un rendimiento de calentamiento eléctrico estable en aspectos de capacidad de respuesta a la temperatura y temperatura máxima en estado estable.
Aplicaciones de la fibra de carbono en la vida diaria
Los productos de fibra de carbono se utilizan en diversas aplicaciones de la vida diaria en múltiples industrias. Se utilizan para:
Equipamiento deportivo:Muy utilizado en equipamiento deportivo debido a su resistencia y peso ligero. Se utiliza en la producción de raquetas de tenis, palos de golf, bicicletas y otros equipos deportivos. Las raquetas de tenis de fibra de carbono, por ejemplo, son conocidas por su potencia, control y estabilidad.
Industria automotriz:Debido a su resistencia y durabilidad, se utiliza en la producción de piezas de automóviles como capós, baúles y paneles de carrocería. También se utiliza en la producción de automóviles de alto rendimiento, como el Bugatti Veyron, que cuenta con un chasis monocasco de fibra de carbono.
Electrónica de consumo:Se utiliza en la producción de productos electrónicos de consumo, como computadoras portátiles, teléfonos inteligentes y otros dispositivos electrónicos. El uso del material compuesto en electrónica tiene como objetivo principal reducir el peso manteniendo la resistencia y la durabilidad.
Decoración del hogar:Conocido por su resistencia y durabilidad, así como por su aspecto elegante y moderno, el material compuesto se utiliza en la producción de muebles, lámparas y otros artículos decorativos.
Industria médica:El material compuesto de alta tecnología se utiliza en la industria médica para la producción de prótesis, aparatos ortopédicos y otros equipos. Las prótesis de fibra de carbono son livianas, fuertes y duraderas, lo que las hace ideales para personas activas que requieren un alto nivel de movilidad.
Industria aeronáutica y aeroespacial:Redefiniendo la industria de la aviación y aeroespacial por su resistencia y peso ligero. Se utiliza en la producción de piezas de aviones como alas, fuselajes y aletas traseras. El Boeing 787 Dreamliner, por ejemplo, cuenta con un fuselaje de plástico reforzado con fibra de carbono, que es más ligero y ahorra combustible que los fuselajes de aluminio tradicionales.
Industria de la construcción:Utilizado con fines de refuerzo, se utiliza para reforzar estructuras de hormigón, acero y madera, aumentando su resistencia y durabilidad. El refuerzo de fibra de carbono es ideal para su uso en modernización sísmica, ya que puede ayudar a prevenir daños durante los terremotos.
Industria Marina:La industria marítima para la producción de cascos, mástiles y otras piezas de embarcaciones. Los cascos de embarcaciones de fibra de carbono son más ligeros y duraderos que los cascos tradicionales de fibra de vidrio, lo que los hace ideales para carreras y otras aplicaciones de alto rendimiento.
Industria de la moda:El material compuesto también se ha abierto camino en el sector de la ropa y los accesorios. La ropa de fibra de carbono es popular entre los atletas porque es liviana, transpirable y absorbe la humedad. Incluso los accesorios de fibra de carbono, como relojes y joyas, también son populares debido a su aspecto elegante y moderno.
Parámetro técnico del velo de fibra de carbono eléctricamente conductor
|
Código de artículo |
Peso del área |
Resistencia superficial |
Contenido de la carpeta |
Contenido de humedad |
Resistencia a la tracción |
Espesor |
|
BN-005 |
5g/m2 |
- |
10%±2% |
Menor o igual a 0.3% |
- |
{{0}}.05±0,01 mm |
|
BN-006 |
6g/m2 |
- |
10%±2% |
Menor o igual a 0.3% |
Mayor o igual a 5N/50mm |
{{0}}.06±0,01 mm |
|
BN-008 |
8g/m2 |
- |
10%±2% |
Menor o igual a 0.3% |
Mayor o igual a 7N/50mm |
{{0}}.08±0,01 mm |
|
BN-010 |
10g/m2 |
Menor o igual a 15Ω |
10%±2% |
Menor o igual a 0.3% |
Mayor o igual a 11N/50mm |
{{0}}.09±0,01 mm |
|
BN-015 |
15g/m2 |
Menor o igual a 8Ω |
10%±2% |
Menor o igual a 0.3% |
Mayor o igual a 16N/50mm |
{{0}}.15±0,02 mm |
|
BN-020 |
30g/m2 |
Menor o igual a 6Ω |
10%±2% |
Menor o igual a 0.3% |
Mayor o igual a 21N/50mm |
{{0}}.20±0,03 mm |
|
BN-030 |
50g/m2 |
Menor o igual a 4Ω |
10%±2% |
Menor o igual a 0.3% |
Mayor o igual a 31N/50mm |
{{0}}.30±0,03 mm |
|
BN-050 |
60g/m2 |
Menor o igual a 3Ω |
10%±2% |
Menor o igual a 0.3% |
Mayor o igual a 40N/50mm |
{{0}}.50±0,04 mm |
Mejora de la resistencia al impacto y la resistencia a la compresión residual de compuestos de fibra de carbono utilizando un velo corto de fibra de aramida no tejido no adherido
Los compuestos laminares de fibra de carbono con interfaces de capas débiles se endurecieron con velos de fibra de aramida corta (SAF) ultrafinos (menos de 20 μm) no unidos y no tejidos en forma de preimpregnados caseros. Se investigaron los efectos del velo SAF sobre el comportamiento al impacto y la resistencia a la compresión después del impacto de laminados de polímero reforzado con fibra de carbono con múltiples capas interfaciales SAF ultrafinas. Se empleó observación óptica y tomografía microcomputarizada de rayos X para la inspección intacta de daños externos e internos después de un impacto de penetración de alta energía. Se observó una disminución del 50,8% en la deflexión de la cara posterior y un crecimiento inhibido de la delaminación en el plano en comparación con los laminados no modificados. Se realizaron pruebas de compresión después del impacto después de un impacto de baja energía para evaluar la tolerancia al daño. Los velos SAF aumentaron la resistencia a la compresión residual en un 38,6% y cambiaron el modo de daño de fractura dominada por delaminación a falla por corte.
Consejos de mantenimiento para productos de fibra de carbono
1. Limpieza periódica
La primera regla para el mantenimiento de los productos de fibra de carbono es la limpieza regular, lo que ayuda a prevenir la acumulación de suciedad y contaminantes que pueden opacar su acabado. Aquí hay una rutina de limpieza simple a seguir:
Lavado suave: use un detergente suave o jabón mezclado con agua para crear una solución de limpieza suave. Evite productos químicos fuertes o limpiadores abrasivos, ya que pueden dañar la resina.
Paño suave o esponja: aplique la solución limpiadora con un paño o esponja de microfibra suave. Limpie suavemente la superficie, prestando atención a las áreas texturizadas o grietas.
Enjuague bien: después de la limpieza, enjuague bien la fibra de carbono con agua limpia para eliminar cualquier residuo de jabón. Utilice una toalla suave y limpia para secar la superficie.
2. Proteger de la exposición a los rayos UV
Uno de los mayores enemigos de la fibra de carbono es la exposición prolongada a la luz solar. Los rayos ultravioleta pueden hacer que la resina se degrade con el tiempo, provocando decoloración y debilitamiento del material. Para proteger sus productos de fibra de carbono:
Cubra o almacene en el interior: cuando no esté en uso, guarde sus artículos de fibra de carbono en el interior o bajo una cubierta para protegerlos de la luz solar directa.
Utilice protector UV: si es inevitable el almacenamiento al aire libre, considere utilizar un spray protector UV diseñado para usarse en fibra de carbono. Esto puede ayudar a mitigar los efectos dañinos de los rayos ultravioleta.
3. Evite los productos químicos agresivos
Cuando se trata de productos de limpieza, menos es más cuando se trata de fibra de carbono. Evite el uso de productos químicos fuertes, solventes o limpiadores abrasivos, ya que pueden quitar la capa de resina y opacar el acabado. Utilice limpiadores suaves con pH neutro para preservar la integridad del material.
4. Inspeccionar en busca de daños
Inspeccione periódicamente sus productos de fibra de carbono para detectar signos de daño o desgaste. Busque grietas, astillas o áreas donde el tejido parezca deshilachado o comprometido. Detectar estos problemas a tiempo puede evitar daños mayores y prolongar la vida útil de sus artículos de fibra de carbono.
5. Almacenar adecuadamente
El almacenamiento adecuado es clave para preservar la belleza y funcionalidad de los productos de fibra de carbono:
Evite los puntos de presión: al almacenar artículos como cuadros de bicicletas o piezas de automóviles, evite ejercer presión en puntos específicos que puedan causar deformaciones o tensiones.
Utilice fundas protectoras: considere utilizar fundas blandas o estuches diseñados específicamente para artículos de fibra de carbono para protegerlos del polvo, rayones e impactos accidentales.
6. Inspección y mantenimiento profesionales
Para piezas de fibra de carbono valiosas o complejas, como bicicletas de carreras de alta gama o componentes automotrices personalizados, considere realizar inspecciones y mantenimiento profesionales periódicos. Los especialistas pueden evaluar el estado del material, realizar las reparaciones necesarias y brindar asesoramiento experto sobre el cuidado y la conservación.
Nuestra fábrica
Qingdao Wangzhan se fundó en 2012 y es una empresa privada de alta tecnología que lidera la industria del tejido compuesto.
Somos una empresa innovadora que se especializa en el procesamiento profundo de fibra de carbono, fibra de aramida, tela plana, tejido tridimensional y productos mezclados, preimpregnados y forjados de textura especial, así como productos de fibra de carbono moldeados, prensados en caliente y extruidos. . Nuestra empresa se adhiere a la filosofía empresarial de "brindar a los clientes la mejor tecnología y soluciones de procesos con productos de primera clase y servicios de alta calidad". Actualmente, cooperamos con proveedores líderes de la industria global, incluidos Toray de Japón, Mitsubishi de Japón, Hexcel de Estados Unidos, Zhongfu Shenying de China, Weihai Guangwei, Cathay Pacific, DuPont de Estados Unidos, Jushi de China, Sinoma Technology, Micron de Estados Unidos, Kentian de Estados Unidos, FK de Estados Unidos, Daiplatinum de Suecia, Daikin de Japón y U-PICA de Japón.
La fábrica tiene una superficie de más de 7000 metros cuadrados y ha pasado la certificación del sistema de gestión ISO9001 y del sistema de gestión de propiedad intelectual. También se le ha concedido el título de empresa provincial de alta tecnología y cuenta con más de 50 certificados de patentes;

Certificaciones












Preguntas frecuentes
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