Perfil de configuración del disolvente de pegamento termofusible
La línea de producción aprovecha al máximo las ventajas de equipos similares nacionales e internacionales y mejora y mejora continuamente la máquina de preinmersión altamente avanzada diseñada y fabricada en el proceso de fabricación real. Adopta principalmente un proceso húmedo de un solo paso, que es adecuado para remojar en tela tejida de fibra de vidrio. Adecuado para pesar 200-600g / m2 de tela Braoven, incluido el proceso de inmersión, alto grado de automatización, proceso maduro, fácil de operar.
El equipo se divide en desenrollador de fibra doble, tela de almacenamiento de fibra, parte de rodillo de compresión doble, parte del sistema de enfriamiento, parte de rodillo de caucho, parte de desenrollado de película de PE doble, parte del sistema de bobinado doble, sistema de control principal y otras partes.
1. El desenrollador de fibra está equipado con freno de polvo magnético y ajuste automático de tensión de bucle cerrado. La tensión de la tela original se ajusta automáticamente, sin intervención humana en el proceso. El mandril adopta un diámetro
Eje ascendente de gas de 3 pulgadas (Φ76).
2. Después del rollo, está equipado con un estante de almacenamiento, que se puede conectar cuando hay dos rollos, y la máquina de inmersión aún puede funcionar de forma continua sin apagarse.
3. El estante de almacenamiento está equipado con un conjunto de dispositivos de corrección de desviación.
4. Una ranura de goma está soldada con acero inoxidable 304 con estructura en forma de V para minimizar el uso de resina, y el nivel mínimo de ranura de goma es de 30 mm; la parte inferior tiene un orificio de drenaje para drenar y limpiar; la ranura de goma se calienta con agua a temperatura ambiente de -80 grado, y la potencia del tubo de calentamiento es de 3KW.
5. Se pueden utilizar dos juegos de rodillos de control de volumen de goma en dos modos de inmersión;
El diámetro del rodillo es Φ292; el primer grupo de rodillos adopta el modo de control de motor + tornillo, puede ajustar el tamaño del espacio libre, dos placas de calentamiento de solvente sobre el grupo de rodillos; el segundo grupo de rodillos adopta un descenso de cilindro Φ 160, sistema de control de espacio libre del rodillo, pantalla táctil + botón físico, puede controlar con precisión el espacio libre del rodillo, la precisión del control puede alcanzar 0,001 mm, para lograr con precisión la función de controlar la cantidad de caucho; el grupo de rodillos está equipado con un raspador para raspar el exceso de resina en el rodillo.
6. El horno de secado adopta un medidor de control de temperatura inteligente, el rango de temperatura es temperatura ambiente -140 grado y se pueden almacenar 35 metros de tela de preinmersión en el horno.
7. El sistema de refrigeración está compuesto por una placa de refrigeración y una cubierta de aire frío, que forman un entorno de refrigeración cerrado con un buen efecto de refrigeración. El refrigerador 3P se utiliza para proporcionar la fuente de refrigeración.
8. Desenrollado de película de PE doble, con un conjunto de dispositivo de liberación de película en el nivel superior e inferior; el dispositivo de liberación de película está controlado por un freno de polvo magnético + controlador de tensión manual, con ajuste de tensión infinito; el diámetro máximo de liberación de película es de 400 mm.
9. Las películas de PE superior e inferior se presionan a través del rodillo de goma, que son dos rodillos de goma de Φ 180 con presión neumática de cilindro de Φ125.
10. Sistema de doble bobinado, que puede cambiar y rodar sin detenerse. El mecanismo de rebobinado adopta un motor de par + doble embrague y está equipado con un medidor de velocidad. El eje de rebobinado adopta un eje de aire en voladizo giratorio, que puede ser operado fácilmente por una persona.
11. Sistema operativo con pantalla táctil y PLC, el funcionamiento del equipo se concentra en una consola separada, con características de operación intuitiva y simple. Está equipado por separado con un sistema de visualización de estado del equipo en color verdadero LCD de 7- pulgadas, y adopta un sistema integrado de visualización de estado avanzado para mostrar y almacenar todos los parámetros del equipo.
Parámetros técnicos del disolvente de pegamento termofusible
(1) Ancho del producto: máximo 1500 mm
(2) Contenido de resina: 30 % -60 % ± 2 % (cuando la desviación de densidad de la tela de fibra de vidrio es de ± 1,5 %, la desviación de peso del área de ubicación de la fibra es de ± 2 %)
Tejido de fibra de vidrio, tejido de fibra de carbono
2-10 metros por minuto
(1) Una consola separada adopta la pantalla táctil de 7- pulgadas como interfaz de operación y se visualizan los parámetros de función del dispositivo.
(2) El controlador de tensión automático puede controlar la tensión del rollo.
(3) Con el PLC Siemens como unidad de control principal, el sistema de control está conectado a través de la red de comunicación de bus para garantizar la sincronización de velocidad de toda la línea de producción.
(1) El diámetro interior del tubo de papel es de Φ76 mm y el diámetro máximo de bobinado es de Φ400 mm.
(2) Rollo dúplex
(3) Equipado con amortiguador de polvo magnético de tensión completamente automático, control de tensión de circuito cerrado
(1) Puede almacenar 8 metros de tela, antes de reemplazarla, puede cambiar la tela en la bobina en caso de que no se detenga.
(2) La parte superior de la tela de almacenamiento está equipada con un sensor de tensión, junto con el freno de liberación del rollo y el controlador de tensión maestro, para formar un control de tensión de circuito cerrado. El tamaño de la tensión se puede configurar y la tensión de la tela original se puede ajustar automáticamente, sin intervención humana en el proceso.
El producto tiene las siguientes ventajas
1) Pantalla de cristal líquido gráfica 128 x 96, pantalla en chino e inglés, programación simple, conveniente y clara.
2) Control multifunción: control automático de tensión y con función de control de tensión cónica.
3) Utilizando un convertidor D/A de alta precisión, precisión de salida de hasta 0,1%, el control de tensión es más preciso.
4) Puede accionar directamente el embrague/freno de polvo magnético, también puede controlar el convertidor de frecuencia, el servomotor, etc.
5) Puede aceptar una señal de entrada de sensor de canal único o doble, ajuste automático a cero, calibración automática.
6) Función de comunicación serial opcional, interfaz de comunicación RS485.
7) Con conmutación de doble eje y función de control de adición y desaceleración.
8) Hay una función de contraseña, que puede evitar el mal funcionamiento para cambiar los parámetros de configuración.
9) Con una caja de almacenamiento, puede realizar copias de seguridad de varios parámetros.
10) Diseño de interfaz humanizada, la operación es muy conveniente.
Sistema de bobinado
(1) Pre-dip doble rollo, peso del rollo único inferior a 100k
(2) Cada estación está equipada con un eje neumático de 3 pulgadas, que se puede utilizar para cilindros de papel con un diámetro interior de Φ76.
(3) El motor de distancia de posición de trabajo dual controla el rebobinado de tensión constante, el eje de elevación de aire puede girar 90 grados, lo que facilita la carga y descarga de materiales.
(4) El peso máximo es de 100 KG y el diámetro máximo es de 450 mm.
(5) El volumen está equipado con corrección, precisión de corrección ± 1 mm.
(6) La configuración del medidor de pantalla digital puede mostrar la cantidad de volumen individual en tiempo real y se puede borrar manualmente cuando se cambia el volumen.
Rodillo de compresión doble/calentador de aceite
(1) Rodillo de compresión doble, equipado con un rodillo de control de pegamento de alta precisión, tamaño de la superficie del rodillo: Φ292 * 1600 mm. El rodillo de control se utiliza para reducir la deformación y mejorar la precisión del control. El rodillo adopta un diseño de canal de circulación único para garantizar la resistencia y la uniformidad de la temperatura del rodillo.
(2) El rodillo está hecho de acero, recubierto con una superficie de cromo duro y rectificado con una tolerancia de golpeo redondeado de ± 0.002 mm.
(3) Placa de calentamiento solar
(4) El primer conjunto de accionamiento del rodillo adopta el modo de control de motor + tornillo, utilizando el ajuste del espacio transversal, equipado con dos juegos de placa calefactora de sol en la parte superior, el bloque de goma después del calentamiento, fluye hacia el espacio del rodillo, adecuado para el modo de inmersión de goma DEL DISPOSITIVO B.
(5) El segundo grupo de rodillos de volumen de caucho de alta precisión adopta un cilindro de Φ 160 para proporcionar una fuerza de presión más baja, adopta el sistema de control de espacio libre de pantalla táctil + botón físico, el dispositivo de ajuste de espacio libre está controlado por un servomotor y la precisión del ajuste de espacio libre es de 0,001 mm, lo que es adecuado para el modo de inmersión de caucho DEVICE-A.
Tanque/calentador de agua de disolvente de pegamento termofusible
(1) El tanque de inmersión de caucho tiene una estructura en forma de V, está hecho de acero inoxidable 304, es resistente a la corrosión y es fácil de limpiar.
(2) Hay un orificio de fuga en la parte inferior de la ranura de goma, con un conjunto de válvula de bola y caja de alimentación para descargar el líquido de goma en la ranura de goma.
(3) Un conjunto de placa calefactora solar sobre el tanque de goma, el bloque de pegamento se disuelve y fluye y el tanque de pegamento
(4) El método de calentamiento es calentamiento por aislamiento de agua, el rango de temperatura es temperatura ambiente -80 grado
Dispositivo de secado de disolvente de pegamento termofusible
(1) El método de calentamiento del horno de secado es eléctrico, con suministro de aire en los lados izquierdo y derecho. Se adoptan cuatro canales de aire para garantizar la uniformidad de la temperatura en el horno.
(2) La temperatura del horno se puede ajustar entre la temperatura ambiente
140 grados
(3) La longitud de la tela de preinmersión en el horno es de 35 metros.
(4) Potencia de calentamiento: 36KW
(5) Tamaño del horno de calentamiento (excluyendo escalera, plataforma): dirección de acceso de tela predip 2200 mm de alto 4500 mm de ancho 2000 mm.
Sistema de enfriamiento
(1) La fuente de frío la proporciona un refrigerador 3P
(2) Equipado con una cubierta de aire frío, puede formar un ambiente de refrigeración cerrado y mejorar la eficiencia de enfriamiento.
(3) La temperatura osciló entre la temperatura ambiente y -8 grados.
Rodillo de goma
(1) El grupo de rodillos revestidos es un grupo de rodillos de caucho con superficie de rodillo
Tamaño Φ 180 * 1600 mm
(2) El rodillo está controlado por un servomotor.
(3) Equipado con un sistema de control de espacio libre
Desenrollado de película de PE
(1) La película tiene freno + ajuste de tensión manual y el eje de aumento neumático se puede ajustar axialmente.
(2) Hay una película de liberación de película y un dispositivo de película inferior, que pueden cubrir la película y la película inferior, para cumplir con los requisitos del cliente para el triturado de película terminada.
(3) Dos juegos de dispositivos de membrana de PE están equipados con 3 pulgadas y 6 pulgadas.
eje de expansión de aire
Norma de instrumentos eléctricos
(1) Requisito de suministro de energía: sistema trifásico de cuatro cables de CA 380 V ± 5 % 50 Hz (con cable de conexión a tierra, con cable cero)
(2) Todos los gabinetes de instrumentos eléctricos deberán estar sellados y equipados con aire acondicionado.
Dirección de operación (sujeto al plano de distribución del equipo)
Potencia total instalada: 70KW
Peso del equipo: aproximadamente 5,000 kg
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